PVC塑料顆粒料透明料的注塑工藝及注意事項

　　由于PVC塑料顆粒料透明料具有透明度高，穩(wěn)定性好，耐候性好等優(yōu)點，因而普遍用于玩具、日常生活用品、汽車配件、型材等方面。這些塑料制品的外表質量要求非常嚴格，不能有任何斑紋、氣孔、泛白、霧暈、黑點、變色、光澤不佳等缺陷，因此在整個注塑過程中對原料、設備、模具都有非常嚴格以及特殊的要求。

　　一、PVC塑料顆粒料透明料的準備與枯燥     

　　由于在塑料中含有任何一點雜質，都有可能影響產品的透明度，因而和貯存、運輸、加料過程中，必需留意密封，保證PVC塑料顆粒料透明料潔凈。

　　 二、機筒、螺桿及其附件的清潔

　　為了避免PVC塑料顆粒料透明料污染和在螺桿及附件凹陷處存有雜質，特別熱穩(wěn)定性差的樹脂存在，因而在運用前、停機后都應用螺桿清洗劑清洗潔凈各件，使其不得粘有雜質。

　　三、產品設計和模具設計上應要留意以下幾點：

　　1、產品盡量不要有尖角或突變，厚度力圖變化不大，以避免呈現PVC降解蛻變。

　　2、模具應有10度以上的拔模斜度，預留約0.5%的收縮量。

　　3、模具溫度應有冷卻水控制安裝，使模溫能在30℃~60℃之間可控。

　　4、模具應外表光亮、鍍鉻防腐蝕。

　　PVC是熱敏性材料，其注塑成型工藝性較差，緣由是過高的熔膠溫度或過長的受熱時間很容易使PVC合成，因而控制熔融溫度是注塑PVC產品的關鍵。

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